Données sur les équipements
Production spécialisée
Le système de production de l’entreprise est certifié selon la norme ISO 9001 relative au management de la qualité. Il normalise chaque étape du processus de fabrication conformément aux standards internationaux, avec des spécifications opérationnelles claires et des critères de qualité rigoureux, depuis l’approvisionnement en matières premières jusqu’à l’inspection finale des produits finis, garantissant ainsi la traçabilité et la stabilité de la qualité des produits.
Production verte
L’entreprise accorde une grande importance à sa responsabilité sociale et considère le « développement sobre en carbone et la production verte » comme un pilier fondamental de son développement durable, ayant mis en place un système complet de production respectueuse de l’environnement.
En matière de traitement des eaux usées, le système centralisé de contrôle des eaux usées existant est certifié selon la norme ISO 14001 (Système de management environnemental), avec une capacité de traitement quotidienne de 1 000 tonnes. Tous les paramètres des eaux usées traitées répondent aux normes nationales de rejet.
Pour renforcer davantage ses capacités environnementales, l’entreprise a défini des objectifs de développement progressifs : la deuxième phase ajoutera une capacité quotidienne de traitement des eaux usées de 2 000 tonnes, tandis que la troisième phase vise une capacité journalière de 3 000 tonnes. Parallèlement, elle améliore continuellement son taux de recyclage des eaux usées, qui dépasse désormais 65 %. Cette démarche permet de réduire efficacement la consommation en ressources en eau et les rejets d’eaux usées, concrétisant ainsi son engagement en faveur du développement vert.
Laboratoire de contrôle qualité
Un laboratoire professionnel de tests qualité a été mis en place au sein même de l’usine. Équipé d’appareils de mesure de pointe et d’une équipe technique qualifiée, ce laboratoire permet d’effectuer rapidement des analyses sur les principaux paramètres du tissu, notamment la résistance à la rupture, la résistance à la déchirure, la solidité des teintures et le taux de rétrécissement, et d’émettre des rapports d’inspection internes.
Cette capacité de test sur site réduit non seulement le délai de vérification qualité, mais permet également de détecter et de résoudre en temps réel d’éventuels problèmes survenant au cours du processus de production, limitant ainsi les risques qualité à la source.
